隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來越高，激光切割機作為高效、準(zhǔn)確的加工設(shè)備，收到行業(yè)青睞。近日，韓城煤機工藝部迎來了一項突破，通過改進激光切割機共邊下料工藝，成功實現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。

     在過去，帶式輸送機車間采用傳統(tǒng)下料方式，存在著諸多問題，如材料利用率和設(shè)備利用率低、生產(chǎn)效率受限等。然而，自從采用改進的激光切割機下料后，這些問題得到了顯著改善。
    據(jù)統(tǒng)計，改進后的激光切割機，按照節(jié)能10%計算，電費可節(jié)省1.2萬，設(shè)備利用率提升10%；提升材料利用率4%，大大縮短了生產(chǎn)周期。這不僅有助于提高訂單交付能力，還為公司贏得了更多的市場機會。
    自公司“降本增效”工作全面開展以來，一個又一個來自基層一線的“五小”創(chuàng)新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)。這些成果凝聚著職工們的智慧與心血，實現(xiàn)了企業(yè)與職工同步聯(lián)動，雙向增盈，為公司完成全年成本管控目標(biāo)筑牢了基礎(chǔ)。（衛(wèi)青龍 許俊博）